烟盒包装使用纸张与印刷工艺

　　烟盒包装大家在生活中随处可见，烟盒的包装都是用什么纸做的，经过了几道工艺，成都包装设计为大家解答：烟包一般选用铜版纸和白卡纸(多采用凹印)，镀铝卡纸、铝箔卡纸和可降解的转移镭射纸(采用UV胶印、网印等)。烟包的最大特点是印刷精美，对于整个印刷和印后加工工艺的要求高。铜版纸、白卡纸、镀铝卡纸和转移镭射纸等印刷后，一般都需要全息烫印、压凹凸、模切等工艺。烟包工艺比较复杂，在印刷中拼版大多为15联或18联拼版，有时应用的材料比较多，在UV胶印上光后还需采用凹印或网印工艺进行表面整饰。烟包印刷油墨的选用要经多方面考虑，UV胶印油墨易干固在墨辊上，甚至出现“飞墨”等问题。在保证墨色与光油效果的同时，要确保油墨的附着牢固度，保证印后墨层彻底固化，压痕及模切边缘处的油墨不脱落等；另外，由于镀铝卡纸、铝箔卡纸和可降解的转移镭射纸等纸张表面有涂层，或有镭射效果，且UV胶印过程中水墨控制困难，因此印刷过程中整批活件的色差控制、规范作业就成了关键。由于烟包通过印刷、整饰(特殊上光效果及皱纹、雪花、防伪油墨等特种印刷)等工序后，产品会有不同程度的变形，这给压凹凸、模切等后工序增加了难度。而保证开料的一致性、印刷中调控好水墨平衡、印刷压力等，都能有效减少纸张的变形；对于多联拼版的产品，可以根据变形情况将模切版制成活动的，提高模切成品率。模切时，要保证适合的模切尺寸，压痕深浅适中(压痕太浅，深度达不到要求，纸张反弹力大，烟包成型后外观差，甚至无法正常包装；压痕太深，会造成压痕线爆裂，油墨脱落等)、易折叠。