蜂窝纸板的质量控制

很多朋友肯定为蜂窝纸板的质量问题而困扰过,为什么会是这样子的呢?请看由成都包装设计为您准备的:蜂窝纸板的质量受生产设备、工艺、原纸配比、胶黏剂、环境等因素的影响。
1.常见质量问题
(1)蜂窝纸板外观粗糙,纸质松脆,易翘曲变形。
(2)蜂窝纸板太软,受力后会产生明显变形。
(3)蜂窝纸芯边长不等或非正六边形结构,从而使蜂窝纸板呈现各向异性。
(4)蜂窝纸芯破损多,拉伸易断或纸芯粘连,拉不开;面纸与纸芯黏结不良或开胶,剥离强度低。
(5)蜂窝纸板受冲击易断裂。
(6)蜂窝纸板易受潮。
2.影响蜂窝纸板质量的主要因素
(1)纸张
①定量:蜂窝纸板中,面纸的定量越高,则制成的蜂窝纸板的防潮能力越强,但定量过高,成本也会偏高;芯纸的定量越高,蜂窝纸板的强度就越好,但在生产中蜂窝纸芯较难拉开,蜂窝纸板的缓冲性能也有所下降,因此原纸的定量一定要适当。通常芯纸的定量为120~180g/m2,面纸定量为200~500g/m。
②丝缕方向:纸张具有一定的丝缕方向,其中,纤维排列的方向多为纵向。由于纸张在造纸机内承受了较大的牵引力,造成纸张纵、横向的强度差别很大。在蜂窝纸板的生产中,当蜂窝纸芯的纤维方向与面纸垂直时,其抗压强度最高。
③含水量:水分对纸张的柔韧性、弹性和强度都有明显的影响。含水量过高,纸张变软、强度降低,不易黏结;含水量过低,纸张发脆易断,这些都不利于蜂窝纸板的生产。一般地,蜂窝纸板的水分要控制在14%左右。
④环压强度:纸张的环压强度越高,则蜂窝纸板的平压强度就越高,承载能力也越强。通常蜂窝纸芯的环压强度为4.4~5.5N·m/g,而面纸的环压强度在6.5N·m/g左右。
(2)胶黏剂
蜂窝纸板所用胶黏剂主要为玉米淀粉胶和白乳胶,应根据蜂窝纸板应用场合不同,选用不同的胶黏剂。
①玉米淀粉胶:玉米淀粉胶固含量稍高,黏结强度低,胶层固化后完全失去弹性而变脆。当受到弯曲、冲击、挤压、剪切等外力作用时,很容易发生脆性破坏。此外其耐老化、防潮性能也不好,特别是在高温、潮湿的环境下易发生霉变。
②白乳胶:白乳胶的主要成分是聚醋酸乙烯酯,真正的白乳胶是无毒、无公害的绿色产品,而且质量稳定,制成率、拉伸率很高,干燥快,强力好,防霉变性能好,固含量高,使用期长,适于大面积作业。
(3)工艺及设备
在蜂窝纸板生产过程中,涂胶量及施胶方式等都会对蜂窝纸板的质量产生影响,生产时应注意选择合适的烘干温度与时间,保证烘箱温度均匀,这样可避免纸板开胶,防止蜂窝纸板翘曲,有效改善纸芯拉伸性能,提高蜂窝纸板剥离强度以及抗冲击能力等。
在施胶方式上,目前蜂窝纸板主要有两种上胶方式:面纸上胶和芯纸上胶。面纸上胶的黏合率较高,但生产的蜂窝纸板含水率高,在没有烘干设备的情况下,由于纸板两面受热不同或者气流不均,纸板易翘曲变形,严重影响蜂窝纸板的质量,而且由于是对面纸整个面上胶,用胶量较大,成本较高,工艺不好控制。纸芯上胶即在蜂窝纸芯上涂刷胶液,当蜂窝纸芯与面纸复合时,蜂窝纸芯上的胶液同样也能涂到面纸上。为避免复合时的错位,目前国内蜂窝纸板生产线上,将纸芯拉伸机的预压蜂窝纸芯输送辊改制成滚花刀状,其上螺旋形间距约为2mm,深为1.5mm,能在蜂窝纸芯上切出深0.5~0.8mm的口子,并将此口子压成“1”形,这样的处理既不会影响蜂窝纸芯的平压强度,又增加了黏合面积,加大了涂胶量,使黏合更加牢固。试验测得,蜂窝纸芯上胶量仅为面纸上胶的1/3,因此,目前我国主要采用这种施胶方式。
此外,蜂窝纸板设备的自动化程度是影响蜂窝纸板质量的一大主导因素,自动化程度越高,工艺控制及涂胶量控制都比人工更为精确,蜂窝纸板质量也就越好。